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Mattonelle wireless per Ceramiche d’Imola

02 Lug 2010

Il wireless targato Cisco modernizza la logistica della Cooperativa
Ceramica d’Imola, gruppo specializzato nella produzione di
pavimenti e rivestimenti. Con l’apporto di Techlan Reti, partner
di Cisco, la società ha innovato il magazzino e l’intero ciclo
produttivo, che si sono giovati di un progetto di informatizzazione
e automazione basato interamente su soluzioni di wireless e
networking.

Techlan Reti ha dovuto affrontare un contesto estremo. L’area
industriale in cui ha sempre operato Cooperativa Ceramica d’Imola
presenta stabilimenti con forni e temperature elevate e un milione
di metri quadrati outdoor per le attività di stoccaggio dei
prodotti, oltre al fatto che la ceramica è uno degli elementi più
refrattari alla radiofrequenza.

Cooperativa Ceramica d’Imola è suddivisa in 5 siti per la
produzione degli articoli del catalogo. La loro commercializzazione
è dedicata per magazzino, ognuno dei quali raccoglie solo singole
linee di prodotti. Questo genera un elevato numero di trasferimenti
interni di materiale dai siti di produzione verso le aree di
stoccaggio.

Prima dell'automazione wireless gli addetti registravano
manualmente su carta i carichi di trasferimento, a cui
corrispondeva un'analoga procedura di ricezione e stoccaggio
del materiale, trasportato con camion, nel sito di destinazione. Un
processo che comportava un alto rischio di errore con  successivi
sprechi di tempo per controlli e correzioni che si  rifletteva
sulla qualità totale della gestione e del business stesso.

“L’integrazione della radiofrequenza sulla rete wireless ci ha
permesso di pianificare e gestire in modo omogeneo tutta la fase
dei trasferimenti – sottolinea Andrea Buscaroli, responsabile
magazzino spedizioni del Gruppo -. Il materiale, al momento del
carico sul camion, viene registrato automaticamente con la lettura
del barcode e reso disponibile in tempo reale al magazzino di
arrivo, senza che un operatore debba scrivere a mano o digitare il
nome di un articolo o la quantità. Al momento dello scarico è
necessario infatti solo un check per riepilogare il totale pallet
movimentati”.